Laserstansning, lad stansning komme ind i den digitale æra

I etiketindustrien har laserudstansningsteknologi udviklet sig til en pålidelig og funktionel proces og er endda blevet et skarpt værktøj for etikettrykningsvirksomheder til at tiltrække kunder. I de senere år, med den kontinuerlige udvikling af emballagetryk, er nye teknologier som digitaltryk og laserteknologi blevet meget anvendt på dette område, og markedsanvendelsen er konstant blevet udforsket.

Laserstansning er meget udbredt

Laserstansningkan anvendes i vid udstrækning i etiketter, klistermærker, klæbemidler, reflekterende materialer, industrielle bånd, pakninger, elektronik, slibemidler, skomageri osv. I etikettrykkeriindustrien er stansemaskiner og trykkeriudstyr lige så vigtige og spiller en meget vigtig rolle i produktkvaliteten. Til etikettrykning indtager stansemaskiner en central rolle.

Talrige etiketmaterialer egnede tillaserstansninger dukket op på markedet. Forskellige materialer reagerer bedre på forskellige bølgelængder og lasertyper. Det næste skridt inden for laserskæreteknologi vil være udviklingen af ​​laserfrekvenser, der er egnede til udstansning af forskellige materialer. Den største udvikling inden for laserskæreteknologi er dens evne til præcist at kontrollere laserstrålens energi og derved effektivt forhindre beskadigelse af etiketbagpapiret. En anden udvikling er optimeringen af ​​laserskærearbejdsgangen. For hurtigt at kunne skifte fra et materiale til et andet ved hjælp af udstansning, skal det materiale, der udstanses, etablere en database, der ikke kun indeholder parametrene for selve materialet, men også det passende laserstråleenerginiveau, der kræves ved udstansning af disse materialer.

Fordele ved laserskæring

Ved traditionelle udstansningsmetoder skal operatørerne bruge tid på at skifte udstansningsværktøjer, hvilket også øger lønomkostningerne. Med laserudstansningsteknologi kan operatørerne opleve fordelene ved at ændre udstansningens form og størrelse online når som helst. Det er ubestrideligt, at laserudstansning har en række fordele med hensyn til tid, plads, lønomkostninger og tab. Derudover kan laserudstansningssystemet nemt forbindes med den digitale trykpresse. Generelt set er laserudstansning, ligesom digitaltryk, også velegnet til behandling af små oplag.

LaserstansningTeknologien er ikke kun velegnet til korte oplag, men også meget velegnet til nyudviklede produkter, der kræver høj præcision ved udstansning eller hurtige ændringsordrer. Dette skyldes, at laserudstansning ikke spilder tid på formen. En væsentlig fordel ved laserudstansningsteknologi er, at den sparer tid til ordreudskiftning. Laserudstansning kan fuldføre udstansning fra én form til en anden online uden at stoppe maskinen. Fordelene er: Etikettrykvirksomheder behøver ikke længere at vente på en ny form leveret fra forarbejdningsanlægget og behøver ikke længere at spilde unødvendige materialer i forberedelsesfasen.

Laserstansninger en berøringsfri stansemetode med høj præcision og stabilitet. Der er ikke behov for at lave en stanseplade, og den er ikke begrænset af grafikkens kompleksitet, og den kan opfylde de skærekrav, der ikke kan opfyldes af den traditionelle stansemaskine. Da laserstansningen styres direkte af computeren, er der ikke behov for at ændre knivskabelonen, hvilket kan realisere hurtig skift mellem forskellige layoutjobs, hvilket sparer tid på at skifte og justere de traditionelle stanseværktøjer. Laserstansning er især velegnet til korte oplag og personlig stansning.

Siden denlaserstansemaskinekan gemme det skæreprogram, der er udarbejdet af computeren, og ved reproduktion behøver man kun at kalde det tilsvarende program for at udføre skæring for at opnå gentagen bearbejdning. Da laserstansemaskinen styres af en computer, kan den opnå billig og hurtig stansning og prototypefremstilling.

I modsætning hertil er omkostningerne ved laserskæring meget lave. Vedligeholdelsesomkostningerne for laserskæremaskinen er ekstremt lave. Nøglekomponenten - laserrøret - har en levetid på mere end 20.000 timer. Laserrøret er også meget nemt at udskifte. Ud over elektricitet er der ingen forskellige forbrugsvarer, diverse hjælpeudstyr, diverse ukontrollerbare omkostninger, og brugsomkostningerne for laserskæremaskinen er næsten ubetydelige. Laserskæring har en bred vifte af anvendelsesmaterialer. Ikke-metalliske materialer omfatter selvklæbende, papir, PP, PE osv. Nogle metalmaterialer, herunder aluminiumsfolie, kobberfolie osv., kan også stanses ud med en laserskæremaskine.

Laserstansningens æra er på vej

Den største fordel ved laserstansning er, at skæremønsteret kan indstilles vilkårligt under computerens kontrol. Der er ikke behov for at lave en skabelon, hvilket eliminerer besværet med at lave en knivform og forkorter tiden for stansning af prøver og levering betydeligt. Fordi laserstrålen er meget fin, kan den skære alle slags kurver, som den mekaniske matrice ikke kan fuldføre. Især med udviklingen af ​​digital trykteknologi, kombineret med den nuværende trykkeriindustris stadigt mindre partier, korte serier og individuelle behov, bliver traditionel mekanisk stansning efter trykning stadig mere uegnet. Derfor opstod digital eftertrykning repræsenteret ved laserstansningsteknologi.

Princippet for laserskæring er at fokusere energien på et punkt, så punktet hurtigt fordamper på grund af høj temperatur. De relevante parametre for laserstrålen lagres i systemet som grundlag for at skære objekter med forskellige former. Alt omlaserskæreteknologistarter med software: Softwaren styrer laserstrålens effekt, hastighed, pulsfrekvens og position. For hvert materiale, der skal stanses, er programparametrene for laserstansning specifikke. Specifikke parameterindstillinger kan ændre resultatet af hvert enkelt job og samtidig opnå den bedste ydeevne for produktet i efterbehandlingsprocessen.

Laserstansning er en fortsættelse af den digitale proces, som begynder med den digitale printer.Tidligere var det svært at forestille sig, at en etikettrykkeri skulle behandle 300 små ordrer hver dag. Nu om dage har flere og flere etikettrykkerivirksomheder introduceret digitale trykmaskiner og har også stillet nye krav til hastigheden af ​​den efterfølgende udstansning.Laserstansning, som en efterbehandlingsprocedure i digitaltryk, gør det muligt for brugerne problemfrit at justere job on-the-fly, fordi brugerne kan have en PDF-fil, der indeholder hele arbejdsgangen for jobbehandling.

Digitalt laserstansesystemkan effektivt udføre fuldskæring, halvskæring, perforering, ridsning og andre processer uden afbrydelse af produktionen. Produktionsomkostningerne for simple former og komplekse former er de samme. Med hensyn til afkastningsgrad kan slutbrugerne direkte styre produktionen i mellemstore og korte oplag uden at skulle gemme et stort antal skærebrætter og kan reagere på kundernes krav med det samme. Fra et teknologisk modenhedsperspektiv er æraen med laserskæreteknologi kommet, og den boomer. I dag begynder etikettrykningsvirksomheder at bruge laserskæreteknologi som en konkurrencefordel. Samtidig vokser materialeforsyningen til laserskæreteknologi også hurtigt.

I Industri 4.0's æra vil værdien af ​​laserskæreteknologi blive udforsket dybere. Laserskæreteknologi vil også blive udviklet i større grad og skabe mere værdi.

Websted:https://www.goldenlaser.cc/

E-mail:[email protected]