Siden MOLLE (PALS-systemet) ved århundredeskiftet er den største ændring i modulariseringen af individuelt udstyr laserskæring.CO2-laserskærerbruges til at skære rækker og rækker af slidser i hele stoffet for at erstatte MOLLE-remmen. Det er smukt og nytænkende, og det er endda blevet en trend i de sidste to år.
Der er to formål med at brugelaserskæringDen ene er at reducere vægten, og den anden er at forenkle processen.
Antiterrorkrigen har fremhævet behovet for letvægts individuelt udstyr til infanteri og specialstyrker. Det første er at reducere vægten fra strukturen, fra den fulde beskyttelsekropsrustningtil nøglebeskyttelsentaktisk vest(PC), og derefter stoffet, fra 1000D mainstream til 500D mainstream, og derefter fokuserede designerne på MOLLE-bæltet.
En taktisk vest skal sys med mere end 20 tykke strimler af væv på 2,5 cm og over 20 cm i længden, og vægten af dette væv er betydelig, ligesom den tid, det tager at sy vævet fast på vesten. Ved at skære de samme standardsnit som MOLLE direkte ind i veststoffet med laseren, kan vævning elimineres, og der er ikke behov for yderligere vævsvægt. Desuden er skæring med en laser hurtigere og nemmere end at sy væv, hvilket sparer på arbejdsomkostninger.
FS'erlaserskæringer en åbning i stoffet med ét snit, som kun kan tælles som et snit i stedet for en rille.
Stoffet er nylonstof lamineret med velcrofleece, og ud fra den nuværende brugseffekt er rivestyrken stadig acceptabel. Sammenlignet med CP- og BFG-stofferne ser FS-stoffet mindre højteknologisk ud, men er faktisk det mest black-tech.
CP-virksomhedens skæreplan er et firkantet snit, hvilket er mere praktisk end den smalle slids i FS til at indsætte webbing, og det er også nemmere at bruge end den traditionelle MOLLE. Fordi skæreområdet er større, er vægtreduktionseffekten mere tydelig.
BFG's minussystem minder meget om CP's ordning, begge er firkantede snit. Forskellen er, at CP er ennylonstofsammensat medKevlarfiber, og BFG er et nylonstof blandet med Hypalon-gummi. BFG kalder selv dette stof Helium Whisper.
Mere almindelige militærfans kan blive udsat for laserskæresystemet fra DA's Dragon Egg-rygsæk. Laserskæringen på Dragon Egg er forskellig fra FS, som er en slids, men en bredere rille, hvilket naturligvis skal lette indsættelsen af nylonvæv. De afrundede hjørner på begge sider af rillen er behandlet for at øge rivestyrken. I de tidlige DA-produkter er de afrundede hjørner på begge sider større, hvilket kan give en tydelig rund form. Jo større afrundede hjørner er, desto bedre er rivestyrken, og de afrundede hjørner kan også ses på de firkantede snit på CP og BFG.
DA-virksomhedens stof er lavet af nylonlærred lamineret med et lag PU, og hårdheden ved håndfølelsen ligger mellem CP- og BFG-virksomhedens stoffer. Stoffbelægningen på DA-tasker var i de tidlige dage meget tykkere end den er nu, hvilket medførte, at tasker lavet af 500D-stof var tykkere end 1000D-stoffer. Senere opdagede man måske, at en så tyk kompositbelægning ikke var nødvendig. Måske var det en procesforbedring. Vægten er naturligvis reduceret betydeligt.
Selvom laserskæring synes at være blevet et trendsymbol, bør vi forstå, at den oprindelige hensigt med laserskæring af taktiske veste er at reducere vægten, forenkle processen og spare arbejdskraft.