Laserteknologi har været anvendt i beklædningsindustrien siden det 19. århundrede. I de senere år er anvendelsen af laser i beklædningsindustrien blevet mere og mere moden og bruges i stigende grad til skæring af beklædningsmønstre, skæring af beklædningstilbehør (såsom broderimærker, vævede etiketter, reflekterende bånd osv.), digitaltryk af beklædningsgenstande, perforering af sportstøj, gravering af læder, skæring af skudsikre veste, skæring af stof til udendørstøj, skæring af stof til vandrerygsække osv.
Sammenlignet med konventionelle processer har brugen af lasere til skæring, gravering og perforering uovertrufne fordele.Laserskæremaskinerbliver meget populære inden for tekstil-, læder- og beklædningsindustrien på grund af fordelene ved præcision, effektivitet, enkelhed og automatiseringsomfang. Traditionelle skæremetoder kræver normalt operatørens fulde opmærksomhed. Derfor er der en afvejning mellem maksimal skærehastighed og præcision. Derudover omfatter andre begrænsninger kompleksiteten af skærekomponenterne, værktøjslevetid og maskinens nedetid under værktøjsvedligeholdelse. Disse begrænsninger findes ikke i laserudstyr, hvilket bidrager til at øge effektiviteten og reducere omkostningerne.
Laserskæringhar fordelene ved hurtig bearbejdningshastighed, høj præcision, enkel betjening osv., så den kan bruges i de fleste tekstilforarbejdningsindustrier. Fordelen ved laserskæring involverer en meget kollimeret stråle, der kan fokuseres til en meget fin prik med ekstremt høj energitæthed for præcis skæring. Beklædningsindustrien er opmærksom på tøjets størrelse ved præcis bearbejdning. Formålet er at opnå høj effektivitet og udsøgt skræddersyning, hvilket er bedre end traditionel manuel spektrumskæring.
Som en helt ny proces findes der adskillige anvendelser af laser i beklædningsindustrien. Lasergraverings- og skæreteknologier anvendes nu i vid udstrækning i mange beklædningsindustrier, stofproduktionsenheder og andre tekstil- og læderindustrier. I syntetiske stoffer producerer laserskæring velafsluttede kanter, når laseren smelter og sammenfletter kanten, hvilket undgår problemet med flosning, der forårsages af konventionelle knivskærere. Desuden anvendes laserskæring i stigende grad til læder på grund af præcisionen af de skårne komponenter. I modetilbehør kan laserskæring bruges til at producere nye og usædvanlige designs.
Ved laserskæring bruges en laser til at skære stoffet i de ønskede mønsterformer. En meget fin laser fokuseres på stoffets overflade, hvilket øger temperaturen betydeligt, og skæringen sker på grund af fordampning. Normalt bruges CO2-lasere til skæring af stof. I modsætning til traditionel knivskæring bliver laserstrålen ikke sløv og kræver ikke slibning.
Begrænsningen ved laserskæring er antallet af lag stof, der kan skæres af strålen. Det bedste resultat opnås ved at skære enkelte eller få lag, men nøjagtigheden og præcisionen opnås ikke med flere lag. Derudover er der en risiko for, at de skårne kanter smeltes sammen, især i tilfælde af syntetiske stoffer. I nogle tilfælde er forsegling af kanterne på skårne mønstre og syede beklædningsdele afgørende for at forhindre flosning, hvor laseren spiller en rolle. Da der i beklædningsproduktionsfaciliteter lægges vægt på flerlagsskæring, synes laserskæring usandsynligt at blive udbredt. Det bruges dog med succes til skæring af sejl, hvor enkeltlagsskæring er normen, og en let sammensmeltning af kanten af syntetiske og vævede materialer er ønskelig. Derudover bruges laserskæring i nogle områder af boligindretning.
Sammenlignet med konventionelle skæremetoder er laserskæring mere omkostningseffektiv. Derudover er den høje præcision ved skæring af dele ved høje skærehastigheder mulig, fordi der ikke er nogen mekanisk handling ved laserskæring. Laserskæremaskiner er sikrere, inkluderer enkle vedligeholdelsesfunktioner og kan køre i længere perioder. Laserskæremaskiner kan integreres i computerteknologi. Produkter kan produceres samtidig med computerdesignet. Skærehastigheden for laserskæremaskinen er hurtigere, og betjeningen er enklere.
Laserskæremaskinerer velegnede til at skære tekstilstoffer, kompositter, læder og formmaterialer. De kan bruges til en bred vifte af stoffer. Derfor er laserskæremaskiner gradvist blevet accepteret i beklædnings- og tekstilproduktion. Funktionerne ved laserapplikationer omfatter:
✔ Laserskæring, lasergravering og laserperforering kombineret i ét trin
✔ Ingen mekanisk slitage, derfor god kvalitet
✔ Ingen fiksering af materiale er nødvendig takket være kraftfri bearbejdning
✔ Ingen flosning af stoffet i syntetiske fibre på grund af dannelse af sammenvoksede kanter
✔ Rene og fnugfri skærekanter
✔ Enkel proces takket være integreret computerdesign
✔ Ekstremt høj præcision i skæring af konturer
✔ Høj arbejdshastighed
✔ Kontaktløs, slidfri teknik
✔ Ingen chips, mindre spild og betydelige omkostningsbesparelser
CO2-laserehar brede og succesfulde anvendelser. Laserteknikken er helt anderledes end traditionelle tekstilprocesser, da den har fleksibilitet i design og drift uden forurening eller affaldsmateriale. De moderne laserskæremaskiner er nemme at betjene, nemme at lære og nemme at vedligeholde. Produktionsenhederne for beklædningsgenstande og tekstiler bør fuldt ud udnytte fordelene ved laserteknologi for at producere mere konkurrencedygtige produkter.